در جوشکاری ترکیبی Laser-MAG ، دو منبع حرارتی جوشکاری ، لیزر و قوس MAG وجود دارد که وقتی به تنهایی به عنوان منبع حرارتی مورد استفاده قرار می گیرند ، می توانند یک استخر مذاب م effectiveثر ایجاد کنند ، اما ویژگی های حوضچه مذاب متفاوت است: ویژگی های جوشکاری لیزری حوضچه مذاب" ؛ عمیق و باریک" ؛ منطقه باز شده کوچک و عمق آن زیاد است که برای تشکیل درز جوش مناسب نیست. ویژگیهای استخر مذاب جوشکاری قوس MAG عبارتند از" ؛ کم عمق و گسترده" ؛ منطقه باز شده بزرگ و عمق آن کوچک است که برای تشکیل درز جوش مناسب است و دارای مقاومت قوی است. قابلیت پل زدن در فرآیند جوشکاری ترکیبی لیزری-MAG ، دو منبع حرارتی به طور همزمان روی فلز پایه عمل می کنند و بین دو منبع حرارتی تأثیر متقابل وجود دارد و همچنین بین دو حوضچه مذاب تأثیر متقابل وجود دارد که در نهایت یک استخر مذاب کامپوزیت جدید. استخر مذاب کامپوزیت دارای هر دو"؛ عمق زیاد"؛ حوضچه مذاب لیزری و"؛ منطقه بزرگ"؛ حوضچه مذاب قوس. با سیم جوش پر شده است و نوع سیم جوش را می توان انتخاب کرد ، بنابراین می توانید سیم جوش مناسب را انتخاب کنید تا با توجه به نقص عملکرد خود ماده پایه ، به فرایند جوش اضافه شود تا مقاومت در برابر ترک ، مقاومت در برابر خستگی افزایش یابد. و مقاومت خوردگی جوش در سطح خرد. ، مقاومت در برابر سایش و غیره برای بهبود هدفمند. علاوه بر این ، در کل فرایند جوشکاری ، دو منبع حرارتی روی فلز پایه عمل می کند و تأثیر متقابل بین آنها می تواند عمق نفوذ را افزایش داده و به اثر"؛ 1+1>؛ 2 برسد."؛ ، بنابراین ذوب واحد جوشکاری ترکیبی با قوس لیزری توانایی نفوذ به میزان قابل توجهی بهبود می یابد. سرانجام ، جوشکاری ترکیبی با قوس لیزری می تواند جوش پشته ای چند گذر را تحقق بخشد ، که می تواند جوشکاری مواد با ضخامت زیاد را درک کند و به دلیل قوس ، قابلیت همجوشی مهره های جوشکاری بالا و پایین و دیواره های جانبی بسیار قوی است.
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی
با توسعه فناوری جوشکاری ترکیبی با قوس لیزری ، دامنه کاربرد آن بیشتر و بیشتر شده است ، به ویژه در کشورهای خارجی ، اما کاربردهای بسیار کمی در چین وجود دارد و چشم اندازهای وسیعی دارد. زمینه های اصلی کاربرد آن به شرح زیر است:
1) کشتی سازی
در میان تمام صنایع تولیدی ، کشتی سازی بزرگترین بهره مند از فناوری جوشکاری ترکیبی با قوس لیزری است. به منظور حفظ مزایای خود در صنعت کشتی سازی با ارزش افزوده بالا ، برخی از کارخانه های کشتی سازی در اروپا به طور گسترده از تکنولوژی جوشکاری هیبریدی لیزری-قوس استفاده کرده اند ، که کیفیت جوشکاری و کارایی تولید را در برنامه های جوشکاری با صفحات ضخیم بسیار افزایش می دهد. نماینده معمولی این است که کارخانه کشتی سازی مایر در آلمان همه روش جوشکاری ترکیبی لیزری-قوس را برای جوشکاری کشتی ها اتخاذ کرده است.
2) صنعت خودرو
آلمان در بکارگیری فناوری جوشکاری ترکیبی با قوس لیزری در ساخت مشترک درب خودرو ، پانل های جانبی و سایر اجزا پیشتاز بود. Scholar Graf T و دیگران در مجمع بین المللی جوشکاری خودرو" ؛ کاربرد جوشکاری ترکیبی لیزری در فولکس واگن و خودروهای آئودی [C]" ؛ معرفی شده است که 66 جوش در درب ورودی فولکس واگن فایتون وجود دارد که طول کلی آنها 4.98 متر است که از این تعداد 48 جوش کامپوزیت قوس لیزری است. طول جوش کامپوزیتی قاب بدنه آئودی A8 سدان به 4.5 متر دورتر می رسد.
وسایل نقلیه جدید با قدرت در حال توسعه هستند. هسته قدرت آن باتری قدرت است. به منظور کاهش وزن کلی خودرو ، سینی های باتری قدرت عموماً از آلیاژ آلومینیوم ساخته شده اند. سینی ها مونتاژ و جوش داده می شوند و هر سینی دارای ده ها جوش است. علاوه بر این ، درز جوشکاری نیازهای بالایی برای استحکام و بازده جوشکاری دارد. جوشکاری قوس سنتی و جوشکاری لیزری معمولی برای برآوردن الزامات دشوار است و جوشکاری ترکیبی با قوس لیزری یک روش اتصال بسیار مناسب است.
3) صنایع پتروشیمی
طبق تحقیقات انجام شده در مورد جوشکاری ترکیبی قوس لیزری-MAG خط لوله انتقال نفت ، مشخص شده است که پس از جوشکاری و استفاده از لیزر به عنوان منبع حرارتی ، جوشکاری هیبریدی لیزری-قوس می تواند 20٪ عمق نفوذ را افزایش دهد ، فرایند جوشکاری پایدارتر است و مقدار کمی پاشش وجود دارد. درز به خوبی تشکیل شده است ، نسبت عرض ذوب خوبی دارد و هیچ گونه نقصی در جوشکاری مانند زیرانداز و نازک شدن ندارد. پس از جوشکاری ، منافذ در محدوده خاصی با بازرسی اشعه ایکس کنترل می شوند ، که بر کیفیت اتصال جوش داده شده تأثیر نمی گذارد و الزامات مهندسی را برآورده می کند.
از جوشکاری ترکیبی Laser-MIG برای جوشکاری مخازن روغن استفاده می شود و نفوذ جوش به دلیل افزودن لیزر بسیار بهبود می یابد ، به طوری که می توان جوشکاری یک طرفه را انجام داد و از مزاحمت ناشی از جوشکاری دو طرفه جلوگیری کرد. نه تنها کیفیت درزهای جوشکاری بهبود یافته است ، بلکه پیشرفت چشمگیری در بهبود کارایی جوشکاری و ظرفیت تولید نیز ایجاد کرده است. در حال حاضر ، جوشکاری ترکیبی با قوس لیزری به طور گسترده ای در صنعت تولید مخازن روغن آلمان استفاده می شود.
4) صنایع هوافضا
در زمینه هوافضا ، فناوری جوشکاری ترکیبی لیزری-MIG/MAG در جوشکاری صفحات متوسط و ضخیم و فولادهای با استحکام بالا استفاده شده است و به جوشکاری هیبریدی لیزری-MAG بدون پیش گرمایش با ضخامت 7 میلی متر 3CrMnSiA 7 میلی متر دست یافته است. کاهش شدت نیروی کار و بهبود کارایی تولید جوشکاری
